Parametrický lamelový podhled ICEBERG
V roce 2019 až 2021 jsme realizovali frézování podhledu parametrických lamel pro designové dílo ICEBERG, které je umístěné ve vstupní hale administrativního centra Bořislavka, kde má nové sídlo KKCG. Dílo navrhl designér Maxim Velčovský, který je hlavním art directorem firmy LASVIT. Toto dílo jsme realizovali pro společnost SIPRAL a.s., která se stala hlavním dodavatelem fasádního systému pro celé centrum. Materiálem, který byl po několika konzultacích vybrán společně s hlavními architekty Aulík Fišer Architekti, byla zvolena probarvovaná MDF deska Fibralux MR Grey z belgické továrny UNILIN. Materiál nám dodávala firma HPL Service s.r.o.
Zajímavosti projektu ICEBERG z části výroby lamel:
- celkový počet lamel: 1 523 ks
- celková délka lamel: 10 565 m
- celková plocha vyrobených lamel: 1 293 m2
- celkový počet děr pro montáž háčků: 8 890
- počet MDF desek Fibralux MR Grey pro výrobu: 325 ks
- délka řezných křívek pro CNC: cca 85 000 m
ČASOVÁ OSA PROJEKTU
Obchodní činnost
Standardní postup obchodní činnosti, poptávka od klienta, následující první cenová nabídka. Vše se ale musí odladit, a tak i obchodní činnost zabrala pár měsíců.
První MOCA-up
Jak už to bývá u velkých projektů, v období září až listopadu roku 2019 jsme vyrobili několik modelů v reálném měřítku.
První CAD data
Zaslaná první CAD data celého projektu lamelového podhledu ICEBERG.
Konzultace
První návštěva obchodně-technického konzultanta z firmy SIPRAL a.s.
Potvrzení zakázky
Potvrzení finální nabídky a zaslání objednávky od firmy SIPRAL a.s. Při potvrzení objednávky bylo nutné domluvit hlavního dodavatele materiálu.
Vzorkování materiálu
Finální vozrkování amteriálu s architekty a designéry celého díla ICEBERG. Pro výrobu se zvolil materiál Fibralux MR Grey z belgické továrny UNILIN. Materiál dodávala firma HPL Service s.r.o.
Závoz materiálu
První závoz materiálu speciálních celoprobarvovaných MDF desek Fibralux MR grey.
Reklamace
Občas se při velkém dodání materiálu vyskytne chybovost nesprávnou recepturou a seřízením linky. Dodavatel materiálu tak musel vyjednat s továrnou závoz nových desek tak, aby splňovala požadavek na pohledovou kvalitu.
Začátek výroby
Finální kontrola dat CAD/CAM a I. Etapa výroby. CNC frézování finálních lamel, montáž speciálních háčků a povrchové lakování.
Výroba II. - IV. Etapa
Pokračování výroby druhé až čtvrté etapy.
V. a VI. Etapa
Poslední část výroby páté a šesté etapy krajních segmentů lamel.
Předání
Poslední část výroby servisních otvorů a finální zaslání vyrobených lamel pro administrativní halu Bořislavka Centrum
